一、局部放电的本质与危害
隐蔽性绝缘缺陷的早期表征
局部放电发生在绝缘系统内部（如气泡、杂质、裂缝处），电场强度超过局部击穿场强时产生非贯穿性放电。这种放电肉眼不可见，但会持续释放能量，导致绝缘材料发生电腐蚀（带电粒子轰击）、化学腐蚀（生成臭氧、氮氧化物）和热效应（局部高温碳化）。若不及时检测，绝缘性能将加速劣化，最终引发击穿故障。
连锁性故障风险
设备损毁：长期局部放电可能发展为相间短路或对地短路，导致开关柜燃弧爆炸、变压器烧毁等严重事故。
系统瘫痪：设备故障可能引发电网电压波动、非计划停电，造成工业停产、社会经济损失。
安全威胁：放电产生的电磁辐射、噪声及潜在火灾风险，威胁运维人员安全。
二、常规巡检的局限性
局部放电无法通过人工观察、触摸或常规电气试验（如绝缘电阻测试）有效识别。其能量释放形式（声、光、热、电磁波）需专业传感器捕捉，且放电信号易被环境噪声掩盖。
三、专业检测的核心价值
预防性维护的依据
通过超声波、特高频（UHF）、暂态地电压（TEV）等检测技术，可定位放电源并量化放电强度（如pC值）。例如：
超声波法：捕捉放电产生的机械振动波（>20kHz），适用于表面放电定位。
UHF法：检测GHz级电磁波，抗干扰强，适合开关柜缝隙或玻璃窗处监测。
TEV法：通过金属外壳缝隙检测纳秒级电磁脉冲，实现带电在线监测。
综合应用多种技术（如APD300在线监测系统），可建立设备状态基线，实现趋势预警。
标准化的安全阈值
检测结果可对照国家标准评估风险（如空气绝缘柜在1.2Ur电压下局放量≤50pC为优质），指导运维决策：
20dB以下：设备正常，定期巡检；
20-30dB：缩短检测周期，跟踪变化；
30dB：立即定位检修。
经济效益最大化
早期发现局放可避免设备更换（如开关柜整柜更换费用超10万元）、停电损失（工业用户每分钟损失可达数万元）及应急抢修成本。